同向平行双螺杆挤出机

同向平行双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求，其长径比、机筒结构、螺杆排列、换网结构、排气数量位置、加料方式、电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能、多用途来适应加工高分子材料.。

传动箱已升级为新型超高扭矩型，其扭矩等级以达到国际一流水平。

主要用途: 填充改性、橡塑共混、塑料合金、色母粒、阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等、玻纤（碳纤）增强、热塑性弹性体、电缆料、反应挤出、排气脱挥后

处理、氟橡胶、顺丁橡胶等高分子材料的生产与应用。

双螺杆挤出机使用范围

填充改性，如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等；

橡塑共混、塑料合金，如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等；

色母粒，如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等；

阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等；

玻纤（碳纤）增强，如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纤；

热塑性弹性体，如TPR、TPE、TPV、TPU等；

缆料，PE、PP、EVA、PVC、XLPE；

反应挤出，如PA、PU、POM、PMMA、PC等；

排气脱挥后处理，如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶等；

粉末涂料，如环氧型、聚酯型、混合型等。

电仪控制系统：模拟面板仪表控制系统：

1) 主机温控表为日本理化产品，RKC双通道、智能型温控仪表；各区温控精度为 ±2℃，温度可控范围为0～400℃，加热回路采用固态继电器；冷却回路采用标准继电器控制；

2) 主机电流值采用日本RKC显示器，且与主机联锁，实现过电流瞬间保护停车；

3) 整台机组运行、报警状态在特制模拟板上显示，并具有报警状态锁存功能，提高整台机组的运行安全；而且也便于维修人员快速、准确检修；

4) 配备可编程控制器（PLC），启动、停止、报警等逻辑控制全在PLC中完成，外部线路简单。控制回路稳定、可靠，便于设备维护、检修。

5) 配备控制隔离变压器，隔离外部电网的干扰，仪表、控制回路等工作稳定性好；

6) 熔体压力表采用日本理化产品RKC表，动作灵敏、准确、可靠，熔体压力高瞬时保护停车；

主机联锁、故障保护功能:

1) 机组每台电机必须按顺序启动，油泵（风机）→主机→喂料（侧喂料）；

停机顺序则相反，避免操作工误操作；

2) 故障报警功能如下：

油泵（风机）报警：油泵（风机）电机保护断路器过载或过流时，油泵（风机）报警停机，主机、喂料停机；

3) 主机报警：主机电流表或变频器因报警输出，主机停机，喂料停机；

4) 喂料（侧喂料）报警：喂料（侧喂料）电机保护断路器过载或过流及喂料变频器因报警输出，喂料（侧喂料）停机，延时停主机；

5) 压力高报警：熔压超过报警设定值，主机、喂料停机；

6) 料温低或高报警：熔体温度低于或高于工艺要求的温度时报警，提示操作人员注意；

7) 其它电机报警：

8) 水泵、真空泵、吹干机等辅机，电机保护断路器过载或过流时，相应的电机停机。

规格型号：平行同向双螺杆挤出机详细参数表

产品分类